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調(diào)節(jié)閥故障診斷匯總   發(fā)布時(shí)間:18-09-02


在工業(yè)領(lǐng)域,作為生產(chǎn)過程的主要經(jīng)絡(luò),介質(zhì)流量,壓力,溫度和液位等工藝參數(shù)非常重要,而調(diào)節(jié)閥是分布在這些經(jīng)絡(luò)上的重要穴位。一旦該參數(shù)出現(xiàn)問題,就需要調(diào)動(dòng)它。這些調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)......
調(diào)節(jié)閥,又稱控制閥,在工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域,通過接受控制單元輸出的控制信號(hào),通過動(dòng)力操作改變最終控制元件的過程參數(shù),如介質(zhì)流量,壓力,溫度,液位。在許多系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥經(jīng)受諸如溫度,壓力,腐蝕和污染的操作條件,其比其他部件更嚴(yán)重。
供氣系統(tǒng)故障
1.儀表風(fēng)線被阻擋。由于球閥在儀器分支風(fēng)線末端具有節(jié)流效果,因此風(fēng)線中的污垢容易積聚并堵塞。結(jié)果,儀表風(fēng)壓太低,調(diào)節(jié)閥不能完全打開和關(guān)閉,甚至調(diào)節(jié)閥也不工作。
2.空氣濾清器減壓閥故障。空氣濾清器減壓閥長時(shí)間浪費(fèi)太多,減壓閥泄漏空氣,減壓閥將輸出壓力設(shè)定在底部,使輸出儀表風(fēng)壓小于規(guī)定壓力。結(jié)果,調(diào)節(jié)閥操作緩慢,并且不能完全打開或甚至關(guān)閉。
3.銅管連接有故障。銅管老化和泄漏,接頭連接松動(dòng)或贓物阻塞銅管,使儀表信號(hào)風(fēng)壓低,使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作,不能完全打開和完全關(guān)閉,手動(dòng)狀態(tài)閥位置不穩(wěn)定,產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。
4.儀表風(fēng)系統(tǒng)故障??諌簷C(jī)站異常,設(shè)備異常凈化風(fēng)箱,斷水不及時(shí),風(fēng)線凍結(jié),儀表風(fēng)線被贓物泄漏或堵塞,導(dǎo)致設(shè)備儀器過低或沒有風(fēng)壓。
5.儀表風(fēng)支管閥未打開,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥無法運(yùn)行。通常在設(shè)備大修期間和駕駛期間發(fā)生。
電力系統(tǒng)故障
1.電源線端子松動(dòng),短路,斷開,極性反轉(zhuǎn)。
由于現(xiàn)場振動(dòng),接線不緊,導(dǎo)致接線松動(dòng)或灰塵過多,導(dǎo)致接觸不良,有時(shí)從控制室到現(xiàn)場的信號(hào)不存在,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥無序運(yùn)行調(diào)整振蕩。
由于接線錯(cuò)誤,設(shè)備因進(jìn)水或潮濕而短路,因此調(diào)節(jié)閥接收的信號(hào)低于調(diào)節(jié)器的信號(hào),導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能完全打開和關(guān)閉。
2.電源線的中間連接器或受傷中間有故障。
由于環(huán)境的振動(dòng),外力的拉動(dòng),絕緣帶的絕緣性能以及接頭水的高溫烘烤,電源線松動(dòng)或斷開。電源線的短路短路或短路接地。,終端或電源線壞了。 結(jié)果,調(diào)節(jié)閥不會(huì)連續(xù)移動(dòng),并且不能完全打開和關(guān)閉。 在維護(hù)過程中,電源線中間反轉(zhuǎn),導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥無法運(yùn)行。
3.調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制。
在設(shè)備的大修中,電源線在驅(qū)動(dòng)過程中連接不正確或控制室配置錯(cuò)誤,調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制。
電氣轉(zhuǎn)換器故障
1,零,不允許范圍。由于安裝或調(diào)試不準(zhǔn)確或現(xiàn)場振動(dòng)和溫度變化,轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)的零點(diǎn)和范圍不準(zhǔn)確。結(jié)果,調(diào)節(jié)閥不能完全打開和關(guān)閉,泄漏量大,并且限制受到限制。
在轉(zhuǎn)換器的現(xiàn)場校準(zhǔn)中,應(yīng)首先確保轉(zhuǎn)換器信號(hào)小表指示是準(zhǔn)確的。一般應(yīng)保持信號(hào)小表。
2.孔口堵塞。儀器風(fēng)打碎了節(jié)流孔。導(dǎo)致監(jiān)管機(jī)構(gòu)不采取行動(dòng)。
3.輸出不是線性的。由于轉(zhuǎn)換器中線圈和元件的老化或現(xiàn)場振動(dòng)和環(huán)境溫度的影響,轉(zhuǎn)換器的輸出不是線性的,因此在零點(diǎn)和量程調(diào)整期間無法實(shí)現(xiàn)所需的值,調(diào)節(jié)閥不能線性運(yùn)行。完全打開和關(guān)閉。

閥門定位器故障
電動(dòng)閥門定位器
1,零,不允許范圍。
由于定位器安裝過程中的調(diào)試不準(zhǔn)確,現(xiàn)場振動(dòng),溫度變化,調(diào)節(jié)閥閥桿行程的變化,反饋桿位置的變化等,最小開度度數(shù)和調(diào)節(jié)閥的最大開度與控制室的信號(hào)不一致。閥門定位器輸出的信號(hào)不能使調(diào)節(jié)閥完全打開和關(guān)閉,導(dǎo)致泄漏量大,數(shù)??量有限。
在定位器的現(xiàn)場調(diào)整中,應(yīng)保證第一次調(diào)整。節(jié)流閥工作良好,反饋系統(tǒng)安裝牢固,然后通過標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號(hào)一致。
2.孔口堵塞。痰阻塞了孔口。定位器沒有輸出信號(hào),導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不工作。
3.噴嘴和擋板之間有被盜物體。受現(xiàn)場環(huán)境影響,定位器在使用一段時(shí)間后會(huì)粘附一層灰塵,影響噴嘴擋板的背壓,從而影響定位器的輸出。調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)不穩(wěn)定并且發(fā)生振蕩。
4,密封性不好。長期使用定位器各種緊固螺母,墊圈容易松動(dòng)和老化,導(dǎo)致定位器漏氣??刂崎y不能完全打開和完全關(guān)閉,閥門位置不穩(wěn)定,并發(fā)生調(diào)節(jié)振蕩。
5.反饋桿有故障。在長期操作期間,反饋桿緊固螺母逐漸松開或甚至脫落,導(dǎo)致反饋桿松動(dòng),歪斜并與固定構(gòu)件碰撞。很難穩(wěn)定受控參數(shù),特別是在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中。
6.固定螺母松動(dòng)。定位器固定螺母未松動(dòng)安裝,導(dǎo)致定位器歪斜,影響反饋桿的動(dòng)作,引起卡片碰撞現(xiàn)象。調(diào)節(jié)閥的操作不穩(wěn)定,并產(chǎn)生限制。
固定定位器中的各種彈簧螺釘在振動(dòng)環(huán)境中松動(dòng),改變彈簧的預(yù)載量,影響彈簧的張力和狀態(tài)。 定位器的零點(diǎn)范圍改變,定位器不是線性的,因此調(diào)節(jié)閥不能完全打開和關(guān)閉,調(diào)節(jié)閥不是線性的。
7.永久磁鐵的位置發(fā)生變化。 由于外力,兩個(gè)磁鐵的位置改變,磁場的位置改變,線圈不平衡,定位器的輸出不是線性的,因此調(diào)節(jié)閥不能線性操作。 磁鐵吸附諸如鐵銷等雜質(zhì),并形成卡的移動(dòng)以阻擋擋板,使得定位器的輸出不準(zhǔn)確,使得調(diào)節(jié)閥的操作與控制信號(hào)不一致。
智能定位器
1.反饋桿有故障。
反饋桿緊固螺母松動(dòng)或甚至脫落,導(dǎo)致反饋桿松動(dòng),歪斜并與固定構(gòu)件碰撞并脫落。調(diào)節(jié)閥緩慢,波動(dòng)頻繁,調(diào)節(jié)閥受限甚至失控。
如果定位器沒有牢固固定,則歪斜會(huì)松動(dòng),影響反饋桿的活動(dòng),導(dǎo)致卡碰撞現(xiàn)象限制調(diào)節(jié)閥。
反饋板上的限位彈簧被拆卸,或反饋桿與反饋桿脫離,導(dǎo)致反饋桿與反饋板之間接觸不良,引起滯后,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥頻繁操作。很難穩(wěn)定受控參數(shù),特別是在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中。
2.定位器調(diào)整不好。在調(diào)整過程中,未找到中間位置。當(dāng)手動(dòng)輸出時(shí),調(diào)節(jié)閥沒有打開關(guān)閉,并且空氣開啟和關(guān)閉不相等。閥門不能完全打開和完全關(guān)閉,導(dǎo)致大量泄漏,限制等。
3.由于智能定位器調(diào)整復(fù)雜,時(shí)間長,需要多次完全開合,過程波動(dòng)大。因此,在調(diào)節(jié)過程中應(yīng)調(diào)節(jié)閥門,特別是在調(diào)節(jié)溫度控制閥時(shí)。離線調(diào)整。
監(jiān)管機(jī)構(gòu)本身有缺陷
1.調(diào)節(jié)閥的泄漏很大。當(dāng)調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉時(shí),閥芯和閥座之間存在間隙,當(dāng)閥門完全關(guān)閉時(shí),這導(dǎo)致介質(zhì)的流動(dòng)很大??刂茀?shù)難以穩(wěn)定。
1>在調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)中,閥門行程調(diào)節(jié)不當(dāng)或閥芯長時(shí)間使用,導(dǎo)致閥頭磨損和腐蝕。通常,閥桿向下調(diào)節(jié)以減小間隙以減少泄漏。
2>,閥芯周圍介質(zhì)的腐蝕較嚴(yán)重,閥芯被焊渣,鐵銹,爐渣等刮傷介質(zhì)。應(yīng)取出閥芯進(jìn)行磨削,并嚴(yán)格更換新的閥芯。
3>閥座被介質(zhì)嚴(yán)重腐蝕,或介質(zhì)中的焊渣,鐵銹,爐渣和其他劃痕造成劃痕,閥座與閥體之間的密封被破壞。閥座應(yīng)取出進(jìn)行磨削,墊圈應(yīng)更換,新閥門應(yīng)更換。
4>,閥門有爐渣,鐵銹,爐渣等堵塞,使調(diào)節(jié)閥不能完全關(guān)閉,應(yīng)拆卸調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗,并觀察閥座是否有劃痕和磨損。
5>,套筒閥芯與閥座之間的密封墊圈損壞,盤閥的密封圈損壞,使調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉時(shí)節(jié)流間隙相對(duì)較大。
2.調(diào)整閥門填料根部故障。閥桿與填料之間的摩擦使調(diào)節(jié)閥的小信號(hào)難以移動(dòng),大信號(hào)跳躍振動(dòng),使調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)過程中波動(dòng)較大,參數(shù)難以穩(wěn)定。當(dāng)摩擦力大時(shí),調(diào)節(jié)閥將在一個(gè)方向上作用或不作用。。在日常維護(hù)期間,應(yīng)定期添加潤滑油或潤滑脂。包裝年齡很嚴(yán)重。如果泄漏嚴(yán)重,應(yīng)更換填料。
3.閥桿和連接件松動(dòng)或松動(dòng)。由于現(xiàn)場的振動(dòng)或連接件的松動(dòng),閥桿太靠近連接件的連接部分。在操作過程中,閥桿和執(zhí)行器推桿不同步或脫落。移動(dòng),影響調(diào)節(jié)閥動(dòng)作甚至失效。
4.閥座有異物卡住或堵塞。
5.調(diào)整閥門的隔膜頭。調(diào)節(jié)閥的波紋膜由于長時(shí)間老化而劣化,彈性小,氣密性惡化,甚至裂縫和漏氣都很嚴(yán)重。壓縮彈簧使彈性模量老化以改變甚至斷裂。
6.在控制閥控制系統(tǒng)中設(shè)置PID參數(shù)。 PID設(shè)置不當(dāng)會(huì)影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作,甚至?xí)?dǎo)致調(diào)節(jié)閥振蕩和調(diào)節(jié),從而影響閥門的使用壽命。 。
7.確認(rèn)過程狀態(tài)。當(dāng)調(diào)節(jié)閥泄漏很大時(shí),確認(rèn)輔助管路閥是否完全關(guān)閉。調(diào)整閥門極限時(shí),確認(rèn)調(diào)節(jié)閥前后的閥門開度。當(dāng)受控參數(shù)頻繁變化時(shí),確認(rèn)過程流程存在較大波動(dòng)。
8.修理加熱爐的燃油調(diào)節(jié)閥時(shí),最好切斷調(diào)節(jié)閥,防止生產(chǎn)受到影響。如果你沒有切斷,你可以打開一個(gè)小線閥。修理時(shí),請務(wù)必防止?fàn)t子因調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉而失速。

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