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管道閥門在安裝時要注意事項   發(fā)布時間:20-10-20

一、安裝前一定要注意檢查

1、仔細檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求;

2、檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活,有無卡住和歪斜現(xiàn)象;

3、檢查閥門有無損壞,螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺;

4、檢查閥座與閥體的結合是否牢固,閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結;

5、檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求;

6、對陳舊的或擱置較久的減壓閥應拆卸,灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈;

7、清除通口封蓋,檢查密封程度,閥瓣必須關閉嚴密。



二、注意安裝的一般規(guī)定

1、.閥門安裝的位置不應妨礙設備,管道及閥體本身的操作,拆裝和檢修,同時要考慮到組裝外形的美觀;

2、水平管道上的閥門,閥桿朝上安裝,或傾斜一定角度安裝,不可手輪向下安裝。緊急切斷閥高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝,用垂向低處的鏈條遠距離操縱閥的啟閉;

3、排列對稱,整齊美觀;立管上的閥門,在工藝允許的前提下,閥門手輪以齊胸高最適宜操作,一般以距地面1.0—1.2m為宜,且閥桿必須順著操作者方向安裝;

4、并排立管上的閥門,其中心線標高最好一致,且手輪之間凈距不小于100mm;并排水平管道上的閥門應錯開安裝,以減小管道間距;

5、在水泵、換熱器等設備上安裝較重的閥門時,應設閥門支架;在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門時,應設固定的操作平臺;
6、閥門的閥體上有箭頭標志的,箭頭的指向即為介質(zhì)的流動方向。安裝閥門時,應注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相同;

7、安裝法蘭閥門時,應保證兩法蘭端面互相平行和同心,不得使用雙墊片;

8、安裝螺紋閥門時,為便于拆卸,一個螺紋閥門應配用一個活接。活接的設置應考慮檢修的方便,通常是水流先經(jīng)閥門后流經(jīng)活接。

三、注意以下的小細節(jié)

1、閥門的閥體材料多用鑄鐵制作,性脆,故不得受重物撞擊;

2、搬運閥門時,不允許隨手拋擲;吊運、吊裝閥門時,繩索應系在閥體上,嚴禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上;

3、閥門應安裝在操作、維護和檢修最方便的地方,嚴禁埋于地下。緊急切斷閥直埋和地溝內(nèi)管道上的閥門,應設檢查井室,以便于閥門的啟閉和調(diào)節(jié);

4、應保證螺紋完整無損,并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶,旋扣時,需用扳手卡住擰入管子一端的六角閥體;

5、安裝法蘭閥門時,注意沿對角線方向擰緊連接螺栓,擰動時用力要均勻,以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞;

6、閥門在安裝時應保持關閉狀態(tài)。對靠墻較近的螺紋閥門,安裝時常需要卸去閥桿閥瓣和手輪,才能擰轉(zhuǎn)。在拆卸時應在擰動手輪使閥門保持開啟狀態(tài)后,再進行拆卸。

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