Q361F燃?xì)夥派⒑附忧蜷y性能簡介:

　  Q361F燃?xì)夥派⒑附忧蜷y，由于全焊接球閥結(jié)構(gòu)特殊、新穎、實(shí)用、重量輕耗材少，在現(xiàn)今的環(huán)保節(jié)能經(jīng)濟(jì)形式下，是一種很好節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。其特點(diǎn)在閥門關(guān)斷時(shí)內(nèi)部泄漏量可達(dá)到“零泄露”狀態(tài)，可使能源流失造成的損失降低到最低點(diǎn)。大大提高節(jié)能性與流體計(jì)量的精確度。閥門由全焊接的閥體和碳增強(qiáng)特氟隆密封墊組成，可以頻繁操作，在有雜質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)的情況下長壽命運(yùn)行。研磨精細(xì)的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如，運(yùn)行可靠。采用浮球結(jié)構(gòu)，斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上，即使在壓力不穩(wěn)定的情況下，閥門可以保證嚴(yán)密。 解決了各集輸送系統(tǒng) 存在的“跑、冒、滴、漏”，相象，從而大大提高了安全性，降低了維護(hù)使用等費(fèi)用，給用戶了提供了方便。

    本閥門在適用于城市供熱、城市燃?xì)?、天然氣管線、化工、電力、輕工、食品、紡織等行業(yè)是最理想的截?cái)囝愰y之一。

一、用 途：

城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿?、主干線及各支線供應(yīng)管道等。

　　集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。

　　熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。

　　鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。

　　各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

二、特　性：

整體式焊接球閥，不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。

　　由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的,所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。

　　球體的加工過程有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。

由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。

　　密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì)，保障完全無泄漏(0%)。

　　直埋式焊接球閥可以直接埋于地下,不用建高大型閥門井，只需在地面上設(shè)置小型淺井,大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。

　　可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求，調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。

　　球體的加工精度非常精密，操作輕便，無不良干涉。

　　采用高級的原材料,能保PN25以上的壓力。

　　與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外型美觀。

　　在保證閥門正常操作、使用情況下,使用壽命在15年以上。

三、主要部件材料：

閥體：ST37

球芯：SS304

閥桿：2Cr13

閥座：PTFE-C碳纖維

四、安 裝：

閥門吊裝

1. 應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，使閥體支撐負(fù)荷。

警告：其它凸出部件上。支耳和閥門端頸為系吊鏈的正確位置，請切勿將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器的

2. 如果閥門上裝配有吊耳 則應(yīng)用吊耳吊裝閥門。

3. 在吊裝閥門期間應(yīng)使閥門端部保護(hù)蓋保持在原位，只有當(dāng)閥門安裝完畢后，才可移去保護(hù)蓋。

警告：在吊裝時(shí)請注意保護(hù)閥門端面及閥門配件不受損壞，否則將導(dǎo)致閥門受損

 

閥門位置:球閥可安裝在任何位置，閥門的任何一端均可作為上游端。

閥球的保護(hù)

警告：在安裝閥門時(shí)閥球應(yīng)保持在全開位，否則將導(dǎo)致閥門的損壞。

如果在閥門安裝時(shí),閥球必須保持在關(guān)位，請將暴露在外的閥球表面涂上油脂。這樣可保護(hù)閥球不被飛濺的焊渣損壞。

警告：請勿長時(shí)間將閥門放置在半開位狀態(tài)。

警告：對無接管的對焊聯(lián)端閥門，請切勿在閥球關(guān)位安裝閥門

五、焊接說明：

在預(yù)熱、焊接或熱應(yīng)力釋放時(shí)，距焊縫3”以外閥體上的任何點(diǎn)處溫度均不能超過400 F(200C〕。請用測溫色筆檢驗(yàn)溫度。在把球閥最終焊接在管線之前，應(yīng)用1”寬的保護(hù)帶蓋上閥門密封自三點(diǎn)鐘至九點(diǎn)鐘區(qū)域(閥球與閥座之間的密封和閥座與端部之間的密封〕。這樣有助于防止任何雜質(zhì)落入這個(gè)區(qū)域,在開工或試壓之前，管線系統(tǒng)應(yīng)清除雜質(zhì)。

六、壓力測試：

1、強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓試壓閥．將閥門開至45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。

2、嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì)；將球閥關(guān)閉．從袖管上試壓閥門向球閥一側(cè)內(nèi)注入氮?dú)猓畨毫ι燎蜷y公稱壓力的1.1倍，另一側(cè)袖管放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測．插入深度為1cm；5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。

七、操作時(shí)間

快速操作時(shí)間

快速打開或關(guān)閉閥門會(huì)導(dǎo)致閥門的扭曲負(fù)荷，因此有必要限定閥門的操作時(shí)間一保護(hù)閥門不受過應(yīng)力的損壞。用以下公式計(jì)算的時(shí)間可安全的操作閥門：快速操作時(shí)間＝閥球公稱尺寸/2 如果需要更快速的操作閥門, 請咨詢當(dāng)?shù)氐拇硖帯?/div>